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牙条淬火调质设备工艺和特点
时间:2020-06-24

牙条淬火调质设备热处理工艺:

将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火、热处理工艺。

牙条淬火调质设备的主要特点:

加热快:快加热速度不到1秒,(速度快慢可调节控制)

加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)

安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;

体积小、重量轻、使用非常方便操作简便:几分钟即可学会

启动快:通水通电后即可启动加热

耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小

效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品

功率可调:无极调节输出功率

保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护


售后服务:

1按企业标准,对产品整机免费保修一年,终身维护。。


2设备出故障24小时内到厂维修(48小时内解决不了问题提供备用机器),免费教会技术人员。

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