轴淬火设备常用的热处理校正法有，对胀大变形的工件在温度下用加热激冷法进行收缩处理，对收缩变形的工件用淬火胀大法进行胀大处理。加热激冷法在温度下加热，在水中激冷，工件不发生组织转变，不会产生组织应力，只产生因心部和表面热收缩量不同而形成的热应力。激冷时工件表面急剧收缩，对温度较高、塑性较好的心部施以压应力，使工件沿主导应力方向产生塑性收缩变形，这就是温度下加热激冷法的机理。
这种方法可以处理各种不同形状的工件，如环形工件的内孔和外圆，扁方形工件的孑、孔距尺寸及外形尺寸轴淬火设备轴类零件的长度以及某些需要局部尺寸收缩的工件等。由于钢的化学成分不同，其热传导和热胀系数不同。在温度下加热后，钢的塑性和屈服强度也不相同，因此靠热应力所能达到的塑性收缩变形效果也不尽相同。一般碳素钢和低合金钢的收缩效果比较明显，而高碳高合金钢的收缩效果较差。收缩处理的加热温度应根据选择，以保证在水中激冷时不淬硬。对奥氏体稳定性差的碳素钢，可采用稍高于的温度，以利用相变温度区的相变超塑性达到大的收缩效果。
轴淬火设备胀大法其原理是利用淬火时工件表层发生马氏体相变时比体积增大，对尚没发生马氏体相变或未淬透的心部施以拉应力，通过心部拉伸塑性变形达到使工件沿主导应力方向胀大的目的。对于低、中碳钢和低、中合金结构钢制造的工件，以常规淬火加热温度的上限温度加热水淬时，在工件淬透或半淬透的情况下，可使主导应力方向胀大。形状简单的工件可以在稍高于温度下加热正火后，重复淬火一两次。